引水用螺旋鋼管TPEP防腐

   TPEP防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面, 其作用是與共聚物膠粘劑形成化學(xué)粘接, 具有優(yōu)秀的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑, 起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護(hù)層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有極好的化學(xué)粘合力, 能夠抵抗土壤運(yùn)動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護(hù)層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護(hù)環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕和良好的抗沖擊性能。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)異的耐低溫功用(最低運(yùn)用溫度可達(dá)-7～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，身手大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣功用優(yōu)異。

    TPEP防腐鋼管歷經(jīng)40多年來，經(jīng)過不斷的開展完善，這項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)已走向老練。金屬管道遭到腐蝕后，在外形、色澤以及機(jī)械功能方面都將發(fā)作改變，影響所輸油品的質(zhì)量，縮短輸油管道的運(yùn)用壽命，嚴(yán)峻或許構(gòu)成泄漏污染環(huán)境，乃至不能運(yùn)用。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道運(yùn)用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的運(yùn)用實(shí)例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛運(yùn)用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種牢靠的保護(hù)涂層，經(jīng)得起實(shí)踐和時(shí)間的考驗(yàn).我國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，上世紀(jì)80年代才開端引入國外先進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。

    現(xiàn)在大部分防腐鋼管都在運(yùn)用重防腐環(huán)氧樹脂涂料.環(huán)氧樹脂防腐鋼管的運(yùn)用規(guī)模之大，現(xiàn)已遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧樹脂的運(yùn)用實(shí)例。我國最da工程“西氣東輸”就選用的是環(huán)氧樹脂防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧樹脂涂料在我國有了長足的開展。）重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹脂防腐鋼管選用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑環(huán)繞或包覆構(gòu)成的三層PE工藝，是現(xiàn)在國表里遍及選用的鋼管道防腐工藝，也是現(xiàn)在國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所選用的管道防腐工藝。

    引水用TPEP管道選用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原資料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，選用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)作反響，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧一起具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、分散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只要機(jī)械嵌合力。TPEP防腐鋼管管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)一般有漏磁通法、超聲波法、渦流檢測法、電視測量法等。其中激光檢測法和電視測量法需求和其它辦法配合才能得出有用精確的腐蝕數(shù)據(jù)，而渦流檢測法雖然可適用于多種黑色金屬和有色金屬。