螺旋焊管發(fā)作多改變裂紋的原因是由于焊接的高溫過熱和不平衡的結(jié)晶條件,使奧氏體結(jié)晶中構(gòu)成大量空位和位錯,在一定溫度和應(yīng)力效果下排列成亞晶界—多邊形化晶界,當(dāng)此晶界與有害雜質(zhì)富集區(qū)重合時,往往會在拉應(yīng)力效果下構(gòu)成多邊化裂紋.

防止多邊化裂紋的辦法有參加可進(jìn)步多邊化激活能的合金元素,如在鎳一鉻基單相奧氏體金屬中參加適量的鎢、鋁或擔(dān)等元素,使多邊形化晶界來不及形成,能夠有用地防止發(fā)作多邊化裂紋;一起還應(yīng)削減焊接過熱和焊接應(yīng)力.失塑裂紋又稱高溫低塑性裂紋.

在焊接熱影響區(qū)或多層焊的前一焊道上,因焊接熱循環(huán)的效果致使塑性陡降,在拉伸應(yīng)力下沿二次結(jié)晶晶界構(gòu)成的熱裂紋.其裂紋靈敏溫度區(qū)域略低于再結(jié)晶溫度.大都發(fā)作在奧氏體鋼和合金及少數(shù)高強(qiáng)度鋼的焊接接頭中.其裂紋發(fā)作條件有些類同于多邊化裂紋,但其裂紋構(gòu)成機(jī)制和裂紋形狀卻各不相同.防止此種裂紋的有用辦法是:精粹母材,削減有害雜質(zhì).